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第一章 碰撞修理——工作简介和职业介绍3

引言3

1.1 什么是碰撞修理3

第一部分 引言3

1.2 车身修理厂的修理工作7

1.3 汽车车身修理的职业22

总结24

练习25

引言29

2.1 车身和底盘29

第二章 汽车构造技术29

2.2 车架31

2.3 车身的主要部分33

2.4 车身分类35

2.5 汽车车身修理的历史38

2.6 承载式车身板件42

2.7 承载式车身结构因素47

2.8 车架式车身的考虑因素56

2.9 碰撞试验60

总结62

练习62

引言67

第三章 维修信息、规范及测量67

3.1 维修信息68

3.2 车辆识别76

3.3 维修信息的使用77

3.4 碰撞修理的测量90

总结100

练习101

第四章 手动工具的使用知识105

引言105

4.1 一般用途的工具105

4.2 车身修理工具120

4.3 车身表面加工工具132

4.4 手动工具的安全134

总结134

练习135

第五章 动力工具的使用知识139

引言139

5.1 气动工具139

5.2 电动工具159

5.3 车间液压动力设备163

5.4 动力千斤顶和矫正机164

5.5 液压工具注意事项167

5.6 液压举升机168

总结170

练习170

第六章 压缩空气系统的使用知识175

引言175

6.1 空气压缩机176

6.2 空气和液体控制装置181

6.3 压缩机附件185

6.4 压缩空气系统的保养187

6.5 压缩空气系统的安全189

总结189

练习190

第七章 车漆材料和紧固件技术193

引言193

7.1 车漆材料193

7.2 紧固件209

总结218

练习219

第八章 焊接设备技术223

引言223

8.1 MIG焊230

8.2 MIG焊接设备232

8.3 MIG焊操作方法235

8.4 各种基本的焊接方法242

8.5 镀锌金属和铝材的MIG焊251

8.6 MIG焊接质量的测试253

8.7 MIG焊接的缺陷254

8.8 药芯焊丝电弧焊255

8.9 钨极惰性气体保护焊256

8.10 电阻点焊257

8.11 点焊的其他功能265

8.12 用于清除板件凹陷的螺柱点焊267

8.13 氧乙炔焊267

8.14 钎焊273

8.15 软钎焊276

8.16 等离子弧切割276

总结280

练习280

第九章 车间安全和效率285

引言285

9.1 车间事故286

9.2 个人安全288

9.3 一般车间安全事项298

9.4 工具和设备安全302

9.5 消防安全306

9.6 危险材料的安全310

9.7 良好的车间内务秩序313

9.8 气囊的安全313

总结314

练习315

第二部分 估损321

第十章 修理费用估算321

引言321

10.1 估损322

10.2 零件价格329

10.3 工时费329

10.4 喷漆工时330

10.5 估损合计333

10.6 计算机估损334

10.7 计算机数据库336

10.8 估损的工作顺序338

10.9 车辆全损345

总结347

约习347

第三部分 简单维修353

第十一章 钣金加工353

引言353

11.1 汽车钣金件355

11.2 车身损坏的类型358

11.3 金属板的损坏分析358

11.4 矫正金属的方法360

11.5 金属的收缩，应力的释放370

11.6 加工铝制薄板374

11.7 不破坏漆面去除凹痕376

总结378

练习378

第十二章 使用车身填料381

引言381

12.1 车身填料382

12.2 使用车身填料386

12.3 锉削与打磨车身填料393

12.4 修理漆面缺陷409

12.5 修理锈蚀造成的损坏411

总结418

练习419

第十三章 塑料件的维修423

引言423

13.1 塑料的种类424

13.2 塑料件的维修429

13.3 化学粘合剂粘合法429

13.4 塑料件的焊接434

13.5 热空气塑料焊接435

13.6 无空气塑料焊接435

13.7 超声波塑料焊接435

13.8 塑料焊接程序436

13.9 修理聚乙烯材料438

13.10 超声波栓焊439

13.11 加强型塑料件的维修440

总结448

练习448

14.1 如何维修紧固的部件451

引言451

第十四章 发动机罩、保险杠、翼子板、行李箱盖和装饰件的维修451

14.2 发动机罩的维修453

14.3 保险杠的维修461

14.4 翼子板的维修466

14.5 格栅的维修468

14.6 行李箱盖和后背舱的维修468

14.7 货箱底板的维修471

14.8 消音衬垫472

14.9 定制车身板件472

14.10 安装车身装饰件和嵌条473

总结476

练习477

第十五章 车门、车顶和玻璃的维修481

引言481

15.1 汽车玻璃技术481

15.2 玻璃的维修482

15.3 车门的维修494

15.4 车门面板的更换501

15.5 板件粘合剂工艺504

15.6 车门和车门玻璃的调整506

15.7 车门玻璃的维修510

15.8 后视镜的维修513

15.9 车顶板的维修514

总结515

练习515

第十六章 乘客舱的维修519

引言519

16.1 乘客舱的各个总成519

16.2 内饰521

16.3 翻车保护杆522

16.4 座椅的维修523

16.5 地毯的维护525

16.6 仪表板的维修527

16.7 控制台的维修531

16.8 仪表组的维修532

16.9 车顶内衬的维修534

16.10 找出漏风和漏水535

16.11 咯嗒声的消除541

总结541

练习542

第四部分 车身车架的大修547

第十七章 车身／车架的损坏测量547

引言547

17.1 碰撞及其对车辆的影响549

17.2 目测碰撞损坏的程度558

17.3 车身尺寸的测量560

17.4 量规测量系统562

17.5 轨道式量规562

17.6 定心规570

17.7 滑柱中心线量规575

17.8 利用量规测量系统判断损坏577

17.9 通用测量系统580

17.10 计算机化的测量系统586

总结598

练习598

引言601

第十八章 承载式车身／车架的矫正601

18.1 矫正基础602

18.2 承载式车身／车架矫正设备610

18.3 矫正技术620

18.4 拉伸时的测量622

18.5 拉伸计划629

18.6 进行拉伸630

18.7 执行拉伸程序632

18.8 应力消除639

总结641

练习642

19.1 结构板件647

第十九章 结构板件的更换647

引言647

19.2 拆卸结构板件652

19.3 准备焊接板件658

19.4 结构件的分割669

19.5 分割边梁（车架纵梁）683

19.6 后部碰撞损伤的修理690

19.7 防锈处理693

19.8 带有粘合剂的板件的更换693

总结693

练习694

第二十章 防腐层的修复697

引言697

20.1 什么是腐蚀698

20.2 原厂防腐失效的原因701

20.3 防腐材料703

20.4 基本的表面预处理705

20.5 防腐处理的区域707

20.6 防腐底漆707

20.7 暴露的接缝711

20.8 暴露的内表面714

20.9 暴露的外表面716

20.10 外部附件717

20.11 酸雨造成的损伤717

总结719

练习719

第五部分 机械和电气修理725

第二十一章 底盘维修和车轮定位725

引言725

21.1 动力传动系统结构725

21.2 悬架系统和转向系统741

21.3 车轮定位755

21.4 制动系统766

21.5 冷却系统773

21.6 加热器的工作原理780

21.7 空调系统780

21.8 排气系统790

21.9 排放控制系统792

21.10 软管和管道的检查794

21.11 燃油系统的维修795

总结797

练习797

22.1 电气术语801

引言801

第二十二章 电气／电子系统的工作原理和维修801

22.2 电气故障的检查808

22.3 蓄电池809

22.4 电气诊断设备811

22.5 电器部件816

22.6 电路保护装置816

22.7 照明电路及其他电路822

22.8 电子系统的维修831

22.9 电子显示器831

22.10 计算机系统833

总结840

练习841

第二十三章 约束系统的工作原理和维修845

引言845

23.1 安全带系统846

23.2 安全带的维修848

23.3 气囊约束系统工作原理851

23.4 维修气囊约束系统859

23.5 翻车保护杆的维修868

总结869

练习869

引言875

第二十四章 漆面修复工艺设备875

第六部分 漆面修复875

24.1 喷枪876

24.2 设备与材料准备885

24.3 喷枪的装接与调整889

24.4 喷枪的运用897

24.5 喷枪维护901

24.6 喷枪故障排除906

24.7 其他喷涂系统906

24.8 喷漆房915

24.9 喷漆房的维护919

24.10 干燥室922

24.11 自给式呼吸器926

24.12 喷漆房的其他设备与工具928

总结930

练习931

第二十五章 汽车表面准备与遮蔽935

引言935

25.1 评估表面状况936

25.2 漆的清除939

25.3 裸金属面的漆前准备944

25.4 底层涂料的选择947

25.5 最终打磨951

25.6 遮蔽962

25.7 表面清理979

总结980

练习980

第二十六章 漆面修复程序985

引言985

26.1 漆面修复的目的986

26.2 面涂987

26.3 底涂990

26.4 漆面修复材料的准备992

26.5 喷漆前的准备工作1000

26.6 涂施底涂1005

26.7 塑料件的漆面修复1007

26.8 闪干时间1009

26.9 基本喷漆层1010

26.10 漆面修复方法1016

26.11 基层／清罩层修理1017

26.12 喷涂单级漆1024

26.13 板件漆面修理1025

26.14 整车漆面修理1025

26.15 拆除遮蔽材料1027

总结1028

练习1029

引言1033

第二十七章 配色及定制喷漆1033

27.1 颜色理论1034

27.2 使用油漆指南1037

27.3 匹配基本油漆颜色1040

27.4 匹配基底层／透明层面漆1046

27.5 匹配三级油漆1047

27.6 调色1054

27.7 定制喷漆1064

总结1069

练习1069

28.1 维修喷漆问题1073

第二十八章 喷漆问题和最后修饰1073

引言1073

28.2 遮蔽问题1092

28.3 最后的修饰1092

28.4 油漆研磨1099

28.5 最后清理1107

28.6 新油漆的呵护1108

总结1108

练习1109

第二十九章 职业成功和ASE认证1115

引言1115

第七部分 碰撞修复专业1115

29.1 职业目标1116

29.2 工人的素质1117

29.3 创业者1118

29.4 认证程序1119

总结1122

练习1123

附录A 车身维修车间术语1125

附录B 车身修理技师和估损员的常用缩略语1147

附录C 小数和公制对照表1151

附录D 粘度换算表1153